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Dow, Brivaplast y TecnoGi unen esfuerzos para utilizar materiales circulares en la producción de bienes de consumo de lujo. Así, promueven la reutilización de recursos y la reducción de residuos.
Esta colaboración busca mantener materiales de alta calidad en el ciclo productivo durante más tiempo, alineándose con la creciente demanda de soluciones sostenibles.
La colaboración se centra en los tapones de perfume fabricados con resina Surlyn™ de Dow, utilizados por Brivaplast en envases cosméticos de lujo. Debido a los estrictos estándares de producción, algunos tapones no cumplen con los requisitos de calidad y, en lugar de desecharlos, serán reprocesados por TecnoGi.
Mediante esta iniciativa, los tapones se transformarán en componentes para calzado y marroquinería de alta gama. Con ello, se les dará una segunda vida a estos materiales, reduciendo el desperdicio industrial.
“En Dow, buscamos ir más rápido y más lejos para encontrar soluciones que aceleren la economía circular de los plásticos (…) El trabajo conjunto con la cadena de valor genera beneficios para todos al mantener los materiales valiosos en el circuito durante más tiempo”, afirmó Imran Munshi, líder del segmento de mercado de consumo global de Dow.
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Por su parte, Brivaplast reafirma el compromiso con la calidad y la sostenibilidad al aprovechar esta estrategia de reutilización de materiales. “Esta colaboración nos permite mantener altos estándares mientras reducimos los residuos posindustriales”, aseguró Marco Roda, director de Desarrollo Comercial de la empresa.
Con esta alianza, Dow, Brivaplast y TecnoGi establecen un nuevo estándar en el uso de materiales circulares para la industria de artículos de lujo. Al mismo tiempo, demuestran que la sostenibilidad y la excelencia pueden ir de la mano.
“Transformar los desechos de fabricación en componentes valiosos para el calzado de lujo y los artículos de cuero es beneficioso para todos los involucrados”, dijo Paola Zanetti, directora financiera de TecnoGi.
